S rozšíreným uplatňovaním automatickéhobalenie, pozornosť na automatický obalový film sa zvyšuje. Nižšie je uvedených 10 problémov, s ktorými sa vyskytuje automatický obalový film pri výrobe tašiek ：
1. Nerovnomerné napätie
Nerovnomerné napätie vo filmových rolkách sa zvyčajne prejavuje, keď je vnútorná vrstva príliš tesná a vonkajšia vrstva je voľná. Ak sa tento typ filmu používa na automatickom obalovom stroji, spôsobí neistú prevádzku obalového stroja, čo bude mať za následok nerovnomernú veľkosť vrecka, odchýlku na ťahanie filmu, nadmernú odchýlku tesnenia okrajov a ďalšie javy, čo vedie k baleniu, ktoré nespĺňajú požiadavky na kvalitu. Preto sa odporúča vrátiť produkty filmu Roll s takýmito defektmi. Nerovnomerné napätie filmu Roll je spôsobené hlavne nerovnomerným napätím medzi valcovaním v role a výstupe počas rozrezávania. Aj keď väčšina strojov na rozrezávanie filmov má v súčasnosti zariadenia na reguláciu napätia na zabezpečenie kvality rozrezávania filmu, niekedy problém s nerovnomerným napätím pri rozrezávaní filmových roliek sa stále vyskytuje v dôsledku rôznych faktorov, ako sú prevádzkové dôvody, dôvody zariadenia a veľké rozdiely vo veľkosti a hmotnosti prichádzajúcich a odchádzajúcich roliek. Preto je potrebné starostlivo skontrolovať a upraviť zariadenie, aby sa zabezpečilo vyvážené rezanie napätia filmu.
2.Nážna koncová tvár
Zvyčajne koncová tvárbalenievyžaduje plynulosť a nerovnosti. Ak nerovnomernosť presahuje 2 mm, bude sa posudzovať ako bezkonformujúci produkt a zvyčajne sa zamietne. Filmové rolky s nerovnými koncovými tvárami môžu tiež spôsobiť nestabilnú prevádzku automatických obalových strojov, odchýlky na ťahanie filmu a nadmernú odchýlku tesnenia okrajov. Hlavnými dôvodmi nerovnosti koncovej tváre filmu Roll sú: Nestabilná prevádzka rozrezávaného zariadenia, nerovnomerná hrúbka filmu, nerovnomerné napätie dovnútra a von z rolky atď., Ktoré sa môžu podľa toho skontrolovať a upraviť.
3. Vlna povrch
Zvlnený povrch sa vzťahuje na nerovnomerný a zvlnený povrch filmu. Táto chybná kvalita bude tiež priamo ovplyvniť prevádzkový výkon filmu Roll na automatickom obalovom stroji a ovplyvní kvalitu konečného zabaleného produktu, ako je napríklad výkon v ťahu obalového materiálu, zníženie pevnosti tesnenia, tlačené vzory, deformácia formovaného vrecka atď. Ak sú takéto nedostatky kvality veľmi zrejmé, takéto filmy sa nemôžu použiť na automatické balenie.
4. Nadmerná odchýlka na rezanie
Zvyčajne je potrebné ovládať odchýlku valcovaného filmu do 2 až 3 mm. Nadmerná odchýlka odchyľovania môže ovplyvniť celkový účinok vytvoreného vrecka, ako je odchýlka polohy vzoru, neúplnosť, asymetrická taška, atď.
5. Zlá kvalita kĺbov
Kvalita kĺbov sa vo všeobecnosti vzťahuje na požiadavky na množstvo, kvalitu a označovanie kĺbov. Všeobecne platí, že požiadavka na počet kĺbov filmových roliek je to, že 90% kĺbových spojov má menej ako 1 a 10% kĺbových spojov má menej ako 2. Keď je priemer filmového kotúča väčší ako 900 mm, požiadavka na počet kĺbov je 90% kĺbov filmových valcov menších ako 3 a 10% filmových kĺbov môže byť medzi 4-4- kĺbmi. Filmový kĺb by mal byť plochý, hladký a pevný, bez prekrývania alebo prekrývania. Poloha spoja by mala byť prednostne uprostred týchto dvoch vzorov a lepiacová páska by nemala byť príliš silná, inak spôsobí rušenie filmu, rozbitie filmu a vypnutie, čo ovplyvňuje normálnu činnosť automatického obalového stroja. Okrem toho by mali byť jasné značky na kĺboch na ľahkú kontrolu, prevádzku a manipuláciu.
6. deformácia jadra
Deformácia jadra spôsobí, že filmový rol nie je možné správne nainštalovať na filmové zariadenie automatického obalového stroja. Hlavnými dôvodmi deformácie jadra filmu Roll je poškodenie jadra počas skladovania a prepravy, rozdrvenie jadra v dôsledku nadmerného napätia vo filme, zlá kvalita a nízka pevnosť jadra. V prípade filmových roliek s deformovanými jadrami sa zvyčajne musia vrátiť dodávateľovi na previnenie a výmenu jadra.
7. Nesprávny smer Roll Smer
Väčšina automatických obalových strojov má určité požiadavky na smerovanie filmu, napríklad to, či je na prvom alebo hornom prvom dne, čo závisí hlavne od štruktúry obalového stroja a od návrhu vzoru dekorácie baleného produktu. Ak je smer filmu Roll nesprávny, je potrebné ho prepracovať. Používatelia majú zvyčajne jasné požiadavky v štandardoch kvality filmu a za normálnych okolností sú takéto problémy zriedkavé.
8. Nedostatočné množstvo tašiek na výrobu množstva
Zvyčajne sa meria filmové rolky na dĺžku, ako sú kilometre na kotúč, a špecifická hodnota závisí hlavne od maximálneho vonkajšieho priemeru a zaťaženia filmu, ktorá sa uplatňuje na obalový stroj. Strany ponuky aj dopytu sa obávajú množstva tašiek na filmové vrecká a väčšina používateľov musí posúdiť index spotreby filmových roliek. Okrem toho neexistuje žiadna dobrá metóda na presné meranie a kontrolu filmových roliek počas dodania a prijatia. Preto nedostatočné množstvo tašiek často spôsobuje spory medzi oboma stranami, ktoré je zvyčajne potrebné vyriešiť vyjednávaním.
9. Poškodenie produktu
Poškodenie produktu sa často vyskytuje pri dokončení rozrezávania po dodávku, najmä vrátane poškodenia filmového valca (ako sú škrabance, slzy, diery),plastová filmová rolkaKontaminácia, poškodenie vonkajšieho obalu (poškodenie, poškodenie vody, kontaminácia) atď.
10. Neúplné označovanie produktu
Film Roll by mal mať jasné a úplné označovanie produktov, ktoré obsahuje hlavne: názov produktu, špecifikácie, množstvo obalov, číslo objednávky, dátum výroby, kvalita a informácie o dodávateľoch. Je to hlavne na uspokojenie potrieb prijatia, skladovania a prepravy dodávok, využívania výroby, sledovania kvality atď. A predchádzať nesprávnym dodávaním a použitím.
Čas príspevku: december 25-2024