S rozsiahlym používaním automatickýchbaliaca fólia, pozornosť venovaná automatickým baliacim fóliám sa zvyšuje. Nižšie je uvedených 10 problémov, s ktorými sa automatická baliaca fólia stretáva pri výrobe tašiek:
1. Nerovnomerné napätie
Nerovnomerné napätie v kotúčoch fólie sa zvyčajne prejavuje tým, že vnútorná vrstva je príliš napnutá a vonkajšia vrstva je uvoľnená. Ak sa tento typ kotúča fólie používa na automatickom baliacom stroji, spôsobí to neistú prevádzku baliaceho stroja, čo má za následok nerovnomernú veľkosť vrecka, odchýlku v ťahaní fólie, nadmernú odchýlku v utesnení okrajov a ďalšie javy, ktoré vedú k baleniu produktov, ktoré nespĺňajú požiadavky na kvalitu. Preto sa odporúča vrátiť produkty z kotúčov fólie s takýmito chybami. Nerovnomerné napätie kotúča fólie je spôsobené najmä nerovnomerným napätím medzi vstupným a výstupným kotúčom počas rezania. Hoci väčšina strojov na rezanie kotúčov fólie má v súčasnosti zariadenia na reguláciu napätia na zabezpečenie kvality rezania kotúča fólie, niekedy sa problém s nerovnomerným napätím v kotúčoch fólie stále vyskytuje v dôsledku rôznych faktorov, ako sú prevádzkové dôvody, dôvody súvisiace so zariadením a veľké rozdiely vo veľkosti a hmotnosti vstupných a výstupných kotúčov. Preto je potrebné starostlivo skontrolovať a nastaviť zariadenie, aby sa zabezpečilo vyvážené rezné napätie kotúča fólie.
2. Nerovnomerná čelná plocha
Zvyčajne je koncová stranabaliaca fóliavyžaduje hladkosť a nerovnosť. Ak nerovnosť presiahne 2 mm, bude sa považovať za nezhodný výrobok a zvyčajne sa zamietne. Kotúče fólie s nerovnými čelnými plochami môžu tiež spôsobiť nestabilnú prevádzku automatických baliacich strojov, odchýlku pri ťahaní fólie a nadmernú odchýlku pri utesňovaní hrán. Hlavnými dôvodmi nerovnosti čelnej plochy kotúča fólie sú: nestabilná prevádzka rezného zariadenia, nerovnomerná hrúbka fólie, nerovnomerné napätie v kotúči a z kotúča atď., ktoré je možné skontrolovať a podľa toho upraviť.
3. Vlnová plocha
Vlnitý povrch označuje nerovný a zvlnený povrch kotúča fólie. Táto chyba kvality priamo ovplyvňuje aj prevádzkový výkon kotúča fólie na automatickom baliacom stroji a ovplyvňuje kvalitu konečného baleného produktu, ako je napríklad pevnosť v ťahu baliaceho materiálu, znížená pevnosť tesnenia, potlačené vzory, deformácia vyformovaného vrecka atď. Ak sú takéto chyby kvality veľmi zjavné, takéto kotúče fólie nemožno použiť na automatických baliacich strojoch.
4. Nadmerná odchýlka rezu
Zvyčajne je potrebné kontrolovať odchýlku rezania rolovanej fólie v rozmedzí 2-3 mm. Nadmerná odchýlka rezania môže ovplyvniť celkový efekt vyformovaného vrecka, ako je odchýlka polohy vzoru, neúplnosť, asymetria vyformovaného vrecka atď.
5. Zlá kvalita spojov
Kvalita spojov sa vo všeobecnosti vzťahuje na požiadavky na množstvo, kvalitu a označovanie spojov. Vo všeobecnosti je požiadavka na počet spojov kotúčov fólie taká, aby 90 % spojov kotúčov fólie malo menej ako 1 a 10 % spojov kotúčov fólie malo menej ako 2. Ak je priemer kotúča fólie väčší ako 900 mm, požiadavka na počet spojov je taká, aby 90 % spojov kotúčov fólie bolo menej ako 3 a 10 % spojov kotúčov fólie mohlo mať 4 až 5 spojov. Spoj kotúčov fólie by mal byť plochý, hladký a pevný, bez prekrývania alebo prekrytia. Spoj by mal byť najlepšie uprostred dvoch vzorov a lepiaca páska by nemala byť príliš hrubá, inak by to spôsobilo zaseknutie fólie, jej pretrhnutie a vypnutie, čo by ovplyvnilo normálnu prevádzku automatického baliaceho stroja. Okrem toho by mali byť na spojoch jasné označenia pre jednoduchú kontrolu, obsluhu a manipuláciu.
6. Deformácia jadra
Deformácia jadra spôsobí, že kotúč fólie nebude možné správne nainštalovať na upínací prípravok automatického baliaceho stroja. Hlavnými dôvodmi deformácie jadra kotúča fólie sú poškodenie jadra počas skladovania a prepravy, stlačenie jadra v dôsledku nadmerného napätia vo kotúči fólie, nízka kvalita a nízka pevnosť jadra. Kotúče fólie s deformovaným jadrom je zvyčajne potrebné vrátiť dodávateľovi na previnutie a výmenu jadra.
7. Nesprávny smer kotúča filmu
Väčšina automatických baliacich strojov má určité požiadavky na smer pohybu fólie, napríklad či ide o smer zdola alebo zhora, čo závisí najmä od konštrukcie baliaceho stroja a dizajnu dekoračného vzoru obalového produktu. Ak je smer pohybu fólie nesprávny, je potrebné ju previnúť. Používatelia majú zvyčajne jasné požiadavky na normy kvality fólie a za normálnych okolností sú takéto problémy zriedkavé.
8. Nedostatočné množstvo na výrobu vreciek
Dĺžka kotúčov fólie sa zvyčajne meria v kilometroch, pričom konkrétna hodnota závisí najmä od maximálneho vonkajšieho priemeru a nosnosti kotúča fólie použitého na baliaci stroj. Strana ponuky aj dopytu sa obávajú množstva vreciek z kotúčov fólie a väčšina používateľov musí posúdiť index spotreby kotúčov fólie. Okrem toho neexistuje žiadna dobrá metóda na presné meranie a kontrolu kotúčov fólie počas dodávky a prevzatia. Preto nedostatočné množstvo vyrobených vreciek často spôsobuje spory medzi oboma stranami, ktoré je zvyčajne potrebné riešiť rokovaním.
9. Poškodenie produktu
K poškodeniu produktu často dochádza od dokončenia rezania až po dodanie, najmä vrátane poškodenia kotúča fólie (ako sú škrabance, trhliny, diery).rolka plastovej fóliekontaminácia, poškodenie vonkajšieho obalu (poškodenie, poškodenie vodou, kontaminácia) atď.
10. Neúplné označovanie výrobku
Fóliový kotúč by mal mať jasné a úplné označenie produktu, ktoré zahŕňa najmä: názov produktu, špecifikácie, množstvo balenia, číslo objednávky, dátum výroby, kvalitu a informácie o dodávateľovi. Toto slúži najmä na splnenie potrieb prijatia dodávky, skladovania a prepravy, výrobného použitia, sledovania kvality atď. a na zabránenie nesprávnej dodávky a použitia.
Čas uverejnenia: 25. decembra 2024